金牌亚洲陶瓷喻国庆：大板难卖 才是正常的

现在业内对于大板的关注度非常高，但看法褒贬不一。看好的人说，“无大板不大牌”，大板必定是未来的趋势，当然争议也很大：大板耍了流氓，叫好不叫座，大板的应用问题还太多没有解决，甚至更有人叫嚣，盲目做大板的企业会OVER ……时间是检验真理的唯一标准，但暂时无法检验的时候，从佼佼者身上可以取经。

目前，国内仅有三家能生产1600×3200mm大板的企业：金牌、新明珠、诺贝尔。记者日前专门采访了金牌企业国内营销中心销售总监喻国庆，他全面分析了大板的技术、市场、应用以及未来的趋势。

▲金牌企业国内营销中心销售总监喻国庆

大板的技术壁垒很多人并不清楚

陶瓷喷墨机的应用带来了中国的陶瓷生产的变革，而金牌作为华南地区引进陶瓷喷墨机的首家企业，足可见其在生产制造端的远见及决心。

2017年，金牌立了flag ：三年再造一个金牌。同年，斥资1.5亿元引进陶瓷大板智能化生产线，成为国内仅有的三家能生产1600×3200mm大板的企业之一。

据悉，从2016年年底开始，金牌便开始与西斯特姆大板事业部洽谈。2017年11月23日金牌大板生产线正式点火投产。有专家参观了工厂后甚至表示，金牌的这条大板生产线标志着瓷砖行业进入了高铁时代。

金牌的这条大板生产线的智能化程度较高，基本实现了全线的自动化控制，智能化程度高达100%，劳动力减少达73%以上，一条生产线只需要20人左右即可完成生产中会涉及到的所有工序。同时，大板也实现了环保节能的绿色生产过程，窑炉使用的是清洁能源天然气，且大板生产线的生产粉料使用相对减少10%左右。

不过，喻国庆表示，目前大板存在一个技术壁垒，在强光的照射下会出现波纹问题，这说明表面的平整度不够。为什么会出现这个问题？

“因为传统的大板采用的是压制成型，即有模成形，这就造成中间与四周的压力不一致，出现波纹问题。但金牌已经解决了这一难题，因为大板XXL+的成型工艺，采用的是大吨位（3万吨）无模皮带柔性压制成型，这种工艺的优势就是：成品的中间与四周厚薄一致，偏差小到可忽略不计，因而砖体表面的平整度更高，不存在波纹问题，装饰效果更好。”喻国庆透露，他们曾做过试验，出砖的坯体从边到中心，即便是仪器测试，基本上也是没有误差。据了解，目前同等的无模压机要比普通有模压机的价格贵3-5倍。

从这个角度来说，企业生产大板是有门槛的。由于进口设备需要先给钱后发货，对生产厂家是考验，既需要企业有战略眼光，也要有真正的实力和信念。喻国庆认为，这个门槛还包括技术等综合体系的配合。以原材料为例，用料需要非常讲究。现在行业配定原料白度都是20多度，30来度算是非常好。但金牌的大板原料白度达到了60，“越白的坯体杂质越少，稳定性越高。越白的底上的色越纯粹，越能还原天然石材的颜色，做出想要的效果。”

大板的问题是尺寸和价格

严格意义上来说，大板指“陶瓷板 ”，根据GB/T23266-2009的标准规定，厚度不大于6mm、表面积不小于1.62平方米的瓷砖产品。但目前业内将600×1200mm以上叫做大板，包括700×1500mm、800×1600mm、900×1800mm、1000×1200mm……

喻国庆认为大板在家装应用的生命力很强，亟待解决的是尺寸问题，“中国的大板大砖，真正要走进千家万户，在尺寸方面要有调整、规模方面要有界限。”现在终端零售，家装应用最大的规格是1200×2400mm。因为电梯一般两米多高，可以进得去，能上电梯就解决了运输问题。但超过1200×2400mm的规格，运输还有较大问题，暂时实现不了。而工装的尺寸要求放松许多，没有限定，可以切割。

目前大板在消费市场遇冷，喻国庆认为最主要是价格问题，其二是大板的铺贴工艺，“现在很多行业人士将铺贴讲得很悬乎，说大板需要特殊的材料，专业的人士来铺贴。”价格、铺贴的难度、尺寸等让很多的消费者对大板望而却步，怎么来解决？

“1200×2400mm的尺寸可以用传统技术铺贴，1200×2400mm以上的尺寸铺贴工艺才不同。金牌专门制作了铺贴加工应用的宣传片，包括具体用什么材料，刮、铺、凿平……引导消费者消费大板需要一个过程。做好服务，可以让消费者大胆放心去使用。”他说。

金牌亚洲大板XXL⁺加工秘籍

大板可以打开差异化市场

不仅是业内，终端一些经销商对大板的前景也不看好。喻国庆认为这是一个系统性问题。在终端销售大板，对应用展示、灯光、软装、店员素质、渠道都有很高的要求，因为大板的消费群体不是解决普通消费者的基本需求，它面对的消费者是有思想、有能力的群体。

“这么多经销商说大板难卖，才是正常的。如果每一个人都能卖大板，那跟卖白菜、青菜、萝卜有什么不同？做大板的目标就是形成差异化的竞争。很多经销商说做不好，这才有前景，大部分人做不好，我们才有上升的空间，大板才有成长的空间。”在他看来，“一个市场上，没有几个经销商能卖好大板，一旦卖好，就非常赚钱。2017年一个义乌的经销商告诉我，他一年卖大板差不多赚了100万，很厉害。”

一个创新的产品，除了满足消费者差异化的需求之外，更多是帮助经销商能够在市场竞争中立于不败之地。喻国庆表示，目前，竞争已经白热化，除了现在的竞争还有长远的竞争，经销商想盈利就必须要有创新的思维，要进行差异化的竞争，“如果人云亦云，可能就做不好，没有希望。现在很多人说可以做活动，但大家都可以做，你的优势在哪里？大板不是大家都可以做，即使技术不是难题也不是每一家企业都可以做出来。”

未来大板将和石材三分天下

由于大板耐酸碱和腐蚀，具有做陶瓷家居面板的优势，比如餐台、家居面板、衣橱柜饰面板等。业内普遍认为，家居面板尤其是定制板块将是大板未来应用的发展方向。

喻国庆透露金牌目前可以满足终端一些空间的定制化需求，“大板可以无限长，但一些公共空间的尺寸并不统一，有些需要1600×3200mm，有些则要1600×1600mm，规格不一导致铺贴起来并不方便，这就需要定制。对于空间尺寸不一的需求，大板在生产端可以直接完成切割。”

另外，大板还可以开拓更大的应用市场，与石材竞争。

“天然的石材资源有限，大板可以还原石材90%以上的装饰效果，又可以节约资源。”他说，现在受环保政策影响，很多石材资源不能开采。如果采用高精尖设备，瓷砖能复制还原各种天然石材效果。金牌引进大板智能制造生产线是基于这样的考虑。他建议，未来可以考虑跟石材销售商合作，帮助他们实现一些工程。因为工程对承重、物理指标、材料辐射等都有特殊要求，在应用材料方面，大板可以实现对石材的互补。

为什么说互补？因为有标准的要求。石材是天然的，具有层次感好的优势，但它的缺点也明显，脆性高，在切割加工过程中容易破损，一块1200×2400mm的石材大板，一旦破损，损失很高。

另外，石材一般有18-20mm厚，对于高层建筑来说，负重大，而且在运输过程中，由于重量重，运费高，同时脆性高，破损率也较高。另一方面，石材的量有限，当接到大工程，不一定能保证供应量，但大板的工业化生产可以解决这些问题，实现及时供给。所以，在石材销售商接到的部分工程里，大板是可以替代石材的。 

大板的未来市场

“我们既要看到现在也要判断将来。”喻国庆说，目前中国陶瓷工业一直跟着意大利跟西班牙走。现在在生产端基本上跟西班牙持平，甚至超量生产，但在技术、设计等方面，还有差距。设备、制造工艺、管理等方面最终体现在产品上，是有差距的。

据了解，意大利的大板生产线目前占了其国内生产线的25%左右，即占了所有产能的1/4。喻国庆分析认为，中国是一个成长中的一个大市场，财富、人员素质、消费观念都在不断成长，“人们对美好生活的追求跟向往会呈井喷式的增长。大板会有一个非常好的前景，也是有竞争空间的。”