装修经验之地面找平方法以及自流平施工介绍

对于家装来说。做地面找平一般都是因为要装木地板了，或者是要做环氧地面了而发现地面不平。地板踩着像跷跷板式的感觉，这个时候就损失大了。且由于强行施工地板公司无法给你任何的赔偿。所以如果是装地板。不管是实木、强化以及强化复合的地板也好地面的前期处理都是很重要的。

一、地面找平方法介绍

地面找平是指将原始地面通过方法使地面平整度达到一点的标准。相信大家都知道了地面贴砖或地板前，需要对地面基层进行找平处理。而找平的方法主要有自流平水泥找平和水泥砂浆找平两种方法，两种找平方法施工方法和效果都有差异。

1、地面装修对平整度的要求

地面平整度一般是通过采用两米靠尺进行地毯式的测量得出结果，即在同一位置至少进行交叉方向的测量，通过测量靠尺下方的空隙大小来判断。

2平米内落差>3mm 地面不平

2-3平米内落差≧5-10mm 严重不平

2平米内落差≦3mm 地面合格

家装地面装修对于平整度有具体的参数标准。在家中铺装地砖，特别是装地板前，一定要确保地面平整度达到要求。如果地面平整度不达要求，很有可能造成地板铺上后，踩踏的时候出现空响甚至加速地板老化。

2、地面找平方法介绍

地面找平的几种方法中，现在比较主流的方法是自流平水泥找平，不过也还是有一些采用水泥砂浆找平的方法，小范围找平则多采用石膏找平法。

二、自流平施工详介绍

前面已经了解到，自流平是目前地面找平常采用的方法，也是找平效果最好的方法。那么下面我们就来看看自流平找平的施工方法步骤。

1、地面打磨处理

地面在使用自流平水泥找平前，首先需要对地面进行预处理。一般毛坯地面上会有凸出的地方，需要将之打磨掉。一般需要用到地面打磨机，采用旋转平磨的方式将凸块磨平。

2、涂刷界面剂

界面剂的作用是让自流平水泥和地面能够衔接更紧密。在地面打磨处理步骤完成并清理干净后，就需要在打磨平整的地面上涂刷两次界面剂。市场上的界面剂产品种类较多，业主注意选择质量较好的产品，以防止后期地面出现各种质量问题。

3、倒自流平水泥

自流平水泥是一种由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。通常自流平水泥和水的比例是1：2。确保水泥能够流动，但又不可以太稀，否则干燥后强度不够，容易起灰。

在界面剂干燥之后，就可以将搅拌好的自流平水泥倒在地上，倒到地面上之后，水泥可以顺着地面流淌，但是不能完全流平，需要施工人员用工具推杆水泥，将水泥推开推平。

4、用滚筒压匀水泥

水泥不是纯液体，不可能绝对的平，推赶过程中会有一点的凹凸，这时就需靠滚筒将水泥压匀。如果缺少这一步，很容易导致地面出现局部的不平，以及后期局部的小块翘空等问题。

5、自流平找平法施工注意事项

避免施工留下印记

施工中施工人员难免要踩到水泥面上，为保证鞋子不会在水泥上留下印记，施工人员一般是要穿上特殊的鞋子进行施工的。这种鞋子鞋底下面布满钉子，不过不影响站稳，同时也能减少在水泥面上留上印记。

注重成品养护

自流平的风干很快，一般在三天后就可以铺装木地板了。不过在它干之前的三天，需要做好成品保护。

三、水泥砂浆找平施工详介绍

水泥砂浆找平方法虽然存在较多的劣势，但是是一种比较传统的找平方法，由于工艺更新的滞后性，还是有不少装修队采用的是这种方法。下面我们来看看水泥砂浆找平是如何实现的。

1、地面基层处理

在进行施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。并保证地面基层清理干净，无施工障碍。此外，需要对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。

2、标高抹灰饼

依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，一般面层抹灰厚度不小于20mm，在墙面弹出找平控制线。根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

3、刷水泥浆

水泥浆的作用是为了使得水泥沙浆和地面的衔接更紧密。水泥浆需要按照1：0.5的比例配制，调制好后，用扫帚等工具涂刷到地面，形成结合层。

4、铺水泥砂浆

在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。

5、表面亚光处理

表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。并随时用靠尺检查平整度。

6、完工养护

面层压光24小时后，在面层铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。水泥砂浆找平法施工，要求面层和基层粘结牢固，不应空鼓;表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙等缺陷。