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健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知

2023-06-16 16:08:00 责任编辑: 黄靖瑶 浏览数:

陶瓷行业纳入碳排放市场已经不容置疑。2023年广东陶瓷行业已经完成碳市场纳入新行业的前期研究、历史盘查、正式核查等工作,并即将发布配额通知,且将于2024年正式纳入。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知

陶瓷行业纳入碳排放市场已经不容置疑。2023年广东陶瓷行业已经完成碳市场纳入新行业的前期研究、历史盘查、正式核查等工作,并即将发布配额通知,且将于2024年正式纳入。

届时,陶瓷企业将不得不从生产环节寻求更加绿色低碳的方法。而原料是陶瓷生产中至关重要的一环,氧化锌更是不可或缺的陶瓷化工溶剂原料,若氧化锌的生产环节能够实现节能降碳,不失为一种新的健康发展模式。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知_1

(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

中低端陶瓷釉用氧化锌

能耗大、活性低、成本高

氧化锌作为重要的陶瓷化工溶剂原料,在釉中有较强的助熔作用,既能降低釉的膨胀系数、提高产品的热稳定性,又能在扩大熔融范围的同时增加釉色的光泽与白度,提高釉的弹性。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知_2

(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

目前业内低端陶瓷釉用氧化锌,主要使用挥发回转窑和烟化炉生产的含量75-90%的次氧化锌生锌或进行二次煅烧做煅烧氧化锌;而中端陶瓷釉用氧化锌主要使用平炉生产的90-99%氧化锌生锌或二次煅烧锌。

回转窑和烟化炉两种工艺,多采用钢铁和有色冶金行业产生的含锌废料,提炼出的氧化锌品质极不稳定,其中会含有对瓷釉有害的铜、铁、镍、钴、锰等元素,甚至还会含有铅、砷、镉等对人体存在危害的重金属元素。

平炉生产的氧化锌虽然质量相对稳定,但从环保角度看,由于平炉大多使用无烟煤或焦粉做还原剂和燃料,能耗及成本较高,在平炉生产过程中还会产生大量固废(煤炉渣)和烟尘,对环境污染也较大。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知_3

(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

此外,采用以上方法制备得到的氧化锌产品,由于是锌蒸汽氧化而成的氧化锌,在粉体中夹杂着很多未氧化的单质金属锌,其真实的有效氧化锌成分大打折扣,哪怕是后期通过二次煅烧,也很难完全将单质锌(Zn)氧化成氧化锌(ZnO),这也是常规氧化锌在釉料中的反应活性普遍偏低、消耗量大、用锌成本高的原因之一。

新润丰锌业三大主推产品

无重金属、效果更佳、品质更优

即将于6月19日开幕的2023广州陶瓷工业展,参展的新润丰锌业将重点展出专利产品RA95改性釉用活性煅烧氧化锌、高纯间接法99.7%氧化锌、高纯重质99.8%电子级氧化锌三大拳头产品。

针对瓷砖釉面易出现溶洞及针孔等问题,新润丰锌业的第一款拳头产品RA95改性釉用活性煅烧氧化锌(以下称活性锌)采用国内独创生产新工艺,可1:1取代常规99%和99.5%煅烧氧化锌。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知_4

(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

由于常规煅烧氧化锌中会含有单质锌,而单质锌熔点及沸点较氧化锌低,在成釉中直接加入含有单质锌的煅烧氧化锌,随着窑炉温度的升高,单质锌最先融化挥发,就会在釉面上留下溶洞及针孔。

而新润丰锌业的活性锌由于采用湿法生产,不会产生单质锌,可以有效解决釉面因单质锌产生的溶洞及针孔问题。

此外,该款活性锌在节能减排方面效果也十分突出——原材料采用湿法工艺制作,仅需一次煅烧,较常规需要两次煅烧的氧化锌节约一半能耗;99.5%氧化锌原是业内煅烧氧化锌的最高标准,而活性氧化锌的成本在比99.5%氧化锌节省20%左右的同时,助熔效果再提升1-3倍,在“拉窑速、提产量”方面表现突出。

第二款拳头产品高纯间接法99.7%氧化锌,较常规产品同样具有明显优势:一是采用0#锌锭原材料制作,标准极高;二是杜绝铅、镉、砷等有害重金属;三是在同等品质产品中价格最低,新润丰锌业拥有原材料前端、自产电解0#锌锭、研发创新、加工制作的完整产业链条,因此性价比最高。该款产品在橡胶行业应用更为广泛。

第三款高纯重质99.8%电子级氧化锌为球形纳米级精度“锌”材料,可用于航天航空、高铁、电瓷电子等高端领域,媲美日本进口产品。该款产品此前完全依赖进口,新润丰锌业打破了基本靠进口的格局,成为国内唯一能生产该产品的企业。

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(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

秉承健康安全理念

助力企业低碳减排

碳达峰、碳中和需要每一个企业承担相应的责任,陶瓷行业纳入碳市场将倒逼企业向更绿色健康的方向发展,在生产环节实行低碳减排是企业改进的必由之路。

新润丰锌业作为上游企业,一直秉持助力客户低碳减排、降本增效、节能降耗的理念。自2017年起就开始研发RA95型改性釉用活性煅烧氧化锌,从原料开采环节就可追溯“碳足迹”,生产环节、应用环节始终践行减碳减排的理念,对比同类产品,可实现减碳30-40%,这些减少的指标可以增加陶瓷企业的碳排放配额。在市场应用方面,已经助力陶瓷企业釉用氧化锌减少20%的成本。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知_6

(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

此外,新润丰锌业在生产时使用绿电,原材料也坚持选用循环材料。在传统思想认知里,觉得原生材料才是最好的,但殊不知,原料开采会对生态环境造成难以修复的破坏,且这种破坏具有连环性,后期修复无法再恢复成原生态模样。而用循环再生资源要达到更优良的品质,对企业的技术要求更高,且不会对原生态造成破坏,对保护生态环境具有重要作用。

健康、低碳、降本的“锌”材料颠覆认知_7

(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

重金属污染也一直是不可忽视的问题。每年的食品抽检中,常见有检出重金属污染的商品,在工业生产中,重金属元素在不少原料中也有存在。

重金属铅也是一种主要的助熔材料,被广泛用于日用陶瓷、建筑陶瓷行业,但铅也有一个致命缺点,日常所用的陶瓷碗、地砖等釉面若含有重金属铅,经带水的抹布、拖把清洗时会有溶出现象,日积月累,会对人体造成危害,甚至导致人体血铅超标,呈现亚健康状态。

当前,氧化锌等材料已逐渐取代铅,但陶瓷行业内仍有企业使用铅作为助熔材料,原料中还含有镉、砷等其他重金属,人体经常跟这些含有重金属的产品接触,日常清洁流入地下水,最终都会对人体造成危害。

新润丰锌业的产品坚持低铅、无镉、无砷的生产理念,自2017年开始研发最新产品时,就不再接触任何含重金属的材料。

在本次广州陶瓷工业展上,新润丰锌业用128平方米的展位,诠释“健康安全、低碳减排、降本增效”的企业理念,以实际的安全、低碳、降本产品助力更多企业绿色发展。

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(图片来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

(文章来源:陶瓷信息-公众号,侵删)

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