2017广州陶瓷工业展已经圆满闭幕。6月1日至4日,展会四天接待海内外买家共计80,639人。其中第一日28,170人,第二日29,712人,第三日19,006人,第四日3,751人。总体比2015年的观众人数有所提升。
基于今年展会规模的扩大,新之联展览公司为了给从五湖四海赶来的专业买家更好的观展体验,首先在参观登记流程、办理证件、进场等环节做了深度的优化升级,使买家们能把时间花在观展而不是排队上面。
“大” 板压机引发设备升级热潮
2017广州陶瓷工业展总面积超过十万平方米,分为九个展区,汇集了海内外逾千家参展商同台竞技。展出的热点题材有:超大吨位压机、节能环保设备、自动化及智能化装备、干法制粉技术、超大号喷墨设备、功能墨水等。
围绕着陶瓷大板生产技术,以压机为首掀起了设备升级的热潮。相应的深加工设备、喷墨设备等等都纷纷做出了相应的规格升级。
展会现场,国内以科达、恒力泰,国外以萨克米、西斯特姆、siti b&t集团为代表的几大陶机装备巨头集中展示超大吨位压机 。
科达洁能推出了kd10008、kd12008、kd16008、kd18008、kd20008机型。与此同时,kd25008、kd33008型压机在研发当中,最大分别可压制1600×3200mm及1600×3600mm大规格瓷砖。
恒力泰继亚洲首台万吨级陶瓷压砖机yp10000成功投放市场后,yp10000l、yp16800、yp20000陆续投放市场,30000吨压机亦正在研发中。
国外陶机巨头企业中,萨克米推出10000吨压机与辊压式压机,辊压式压机为连续式压制,生产效率更高,更适合大规格陶瓷砖的批量化生产,且用户可任意切割成需要的长度。
siti b&t推出25000t、36000t、48000t的大板压机supera®,其中48000t压机可压制1600×4800mm规格产品,厚度为5-25mm,日产量达到13000平方米。
西斯特姆展示出其33000吨压机压制的规格为1600×3200mm的大板产品。据悉,其压机吨位最大为50000吨,可压制4800×1600mm规格的产品,日产量约为12000-18000平方米。
众窑炉设备企业诸如:摩德娜、德力泰、中鹏、中窑、乐陶等,也大力推出适合烧制大板的窑炉。摩德娜的陶瓷大板柔性生产技术吸引了众多专业买家的目光。尤以msl-duo双层窑炉与hb-7七层干燥最惹人关注,摩德娜科技现场展出的该两件展品为即将交付印度lioli公司使用的生产线的其中一个单元,精致的工艺,大气利落的设计,适应柔性生产的特性等众多的亮点让绝大多数的专业买家纷纷叫好。
德力泰除了推出d2d双层宽体辊道窑、ef 7层辊道式干燥窑之外,还带来了最新的slabstechnology陶瓷大板技术。乐陶致力于为品牌陶企打造全抛釉、大板宽体窑炉,长度为298.2米,其窑炉的优势在于产量大、温差小、节能。目前,乐陶正在与多家大品牌陶企洽谈大板窑炉的合作。可见大板在国内的热度之高。
科达洁能、捷成工、一鼎科技、巴赛尔等企业展出智能磨边机。为解决陶瓷大板抛光的问题,相关设备企业纷纷扩宽抛光机的工作台面,从原来最大抛光宽度——1200mm提升至1400mm、1600mm,甚至2000mm。不仅如此,抛光的亮度与均匀性基本不存在生产问题。这为陶瓷大板的进一步发展提供了有利条件。
为匹配当下炙手可热陶瓷大板产品的生产,各陶瓷数码喷墨设备商纷纷推出了超大号陶瓷喷墨印花设备。其中,美嘉、希望、新景泰、精陶等企业均将超大号陶瓷数码喷墨设备摆放在显眼位置,墨路系统从8通道到12通道不等,设备可完成从1.6米到1.8米宽度的大板数码喷墨打印生产。
自动化产品惊成为展会上炙手可热焦点
在今年的工业展上,科达洁能、一鼎科技、赛因迪科技、唐山贺祥机电、西斯特姆等近20家企业纷纷携旗下的自动化产品惊艳亮相,成为展会上炙手可热的焦点。
展期内,一鼎在展位上举行了“绿色智能工厂产品发布会”。会上新推的反制式釉面砖摆动抛光机具有节水70%以上,更好的热稳定性以及无需水循环、干燥窑等优势。
压机的智能化程度也在不断提高。恒力泰推出其最新研发推出的“lt”系列压机中的第一代产品——lt4000,该机型为其压机产品系列中的高端产品,且具备智能化、节能、降耗、降尘、降噪等特性,可对运行进行实时监控、及时进行消息推送,同时可进行远程支持,升级设备程序,进行故障排查。除此之外,siti b&t的supera®大板压机亦配备了独立的控制系统,可进行人机操作,同时可提供远程技术服务,进行实时响应。
展示的自动化、智能化产品主要有自动包装机、码垛机器人、施釉机器人、数控磨边机等,整线设备之间的衔接性更强,运行效率和节能效果更佳。以自动包装机为例,设备的兼容性大大提升,可兼容多种规格,同时打包速度也较过去有所提升。譬如,一鼎科技推出的高速自动打包机,打包速度可达到每分钟12~15包。
为了响应“工业4.0”和“中国制造2025”等传统制造业转型升级的号召,参展商纷纷在展位的醒目处凸显“工业4.0、数字工厂、智能陶瓷” 等广告宣传语,更有参展商称未来十年的目标是“实现无人工厂”。显而易见的是,自动化开始逐步向更高层次的智能化、信息化升级。
陶瓷环保设备向荣发展
据统计,本届展商中的环保企业超过20家。今年以来环保风暴对建陶行业冲击之巨大,持续之久,不得不引起企业的重视。窑炉、喷雾塔、煤气站的除尘、脱硫、脱硝、除氟和生产废水、酚水、固废的综合处理,每个生产环节和关键技术的应用,都关系到企业的生死存亡。
由于陶瓷行业此前的环保技术发展过慢,当新的需求产生后,各种技术均在陶瓷行业实现应用,如sncr、干粉脱硝、湿式电除污、半干法脱硫等新技术。