全产业链赋能陶瓷产业转型升级 先进陶瓷材料产业集群加快成长

 今年5月，湖南蓝思华联精瓷有限公司（简称蓝思华联）获批创建“湖南省先进陶瓷材料创新中心”。这是我省先进材料领域第一家省级制造业创新中心。拥抱新基建，以新思路开辟新赛道——立足陶瓷产业优势沃土，株洲全产业链赋能陶瓷产业转型升级，培育先进陶瓷材料产业集群新动能，助推高质量发展。

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悉心培育，先进陶瓷材料产业渐成体系

陶瓷介质滤波器，被认为是目前最适合5G框架的技术路线。致力于电子陶瓷产品研发，蓝思华联研发的5G陶瓷滤波器已经试产。

氮氧传感器比手指还小，由印着各种电路的十二层陶瓷薄片组成，被广泛应用于检测商用车尾气中的氮氧含量。以前，这个零部件需要进口。如今，株洲湘火炬火花塞有限责任公司已攻克这一“卡脖子”技术，并试制成功。

特高压无机粘接出线瓷套，由于制作技术难度大、工艺要求复杂等，国内相关产品长期依赖进口。2018年，醴陵华鑫电瓷电器有限公司历时6年科研攻关后，成功生产800~1100千伏特高压无机粘接出线瓷套，可实现7节粘接，一举打破国外技术垄断局面。

这些只是缩影。近年来，诸多株洲陶瓷企业看准先进陶瓷材料痛点，勇于攻关创新，不仅填补了相关技术空白，更打开了广阔的市场前景。

先进陶瓷材料产业链包括高纯超细原料、先进陶瓷制品及以先进陶瓷为核心材料的元器件或零部件的制备。它是陶瓷产业转型升级的重要方向，这些年，醴陵市将其作为陶瓷产业经济增长的新引擎，予以悉心培育扶持。

作为“中国陶瓷之都”，醴陵现有规模以上陶瓷企业192家，陶瓷产品涵盖工业陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷三大类4000多个品种，陶瓷产业集群产值约740亿元。

通过多年培育，醴陵目前有先进陶瓷材料企业110余家，其中规模以上企业88家，年产值近100亿元，初步形成了以超高压、特高压电瓷为主，高温耐磨陶瓷、新型环保陶瓷、电子陶瓷、生物医用陶瓷为辅的产业集群。

电瓷尤其值得一提。醴陵有电瓷企业85家，涌现了华鑫电瓷、阳东电瓷等全国龙头企业。醴陵电瓷电器产品齐全，多达1000多个品种，占全国市场份额的30％，高等级电瓷出口量位居全国第一，在全国乃至全球行业中占有重要地位。

全链发力，产业竞争优势逐步凸显

1秒钟，眨眨眼的工夫，上传待检图片12张；每天，对容器型瓷器的检验数量可达5000个。7月20日，湖南银和瓷业有限公司“5G+智慧工厂-AI陶瓷质检平台应用项目”正式上线运行，这意味着醴陵建成国内首条5G陶瓷自动检测生产线，成为我省“5G+”陶瓷检测行业首个示范点。

走进醴陵陶瓷3D打印研究所，各类陶瓷3D打印产品琳琅满目。该研究所是全国首家专业陶瓷3D打印研究机构，现已成功开发出液态沉积堆积型陶瓷3D打印设备、彩色及彩色渐变陶瓷3D打印用瓷泥原料，以及在国内独具特色的用于激光烧结成型的陶瓷尼龙混合原材料和配套高温烧结工艺，备受市场青睐。

当前，醴陵陶瓷正由传统产业向先进制造业大步迈进。助推的主要力量之一，便是全产业链思维的赋能，强链、延链、补链三方面发力助推产业链建设，让先进陶瓷材料产业链条更强、更长、更优。

强链，助推数智转型，先进陶瓷材料占比逐年提升，陶瓷企业自动化、智能化替代率平均达70%；延链，既重“陶瓷+”，又重“+陶瓷”，先进陶瓷材料产业逐步向工业旅游、文化展示等第三产业延伸；补链，梳理陶瓷产业链上下游存在的堵点、痛点、难点，找出差距精准施策，补齐人才引进培养、公共平台打造等短板。

紧盯“千亿产业、国家园区、特色小镇”的目标定位，醴陵陶瓷产业稳步迈上向产业链两端延伸、向价值链高端攀升的高质量发展台阶。瞄准先进陶瓷材料，加快形成产业集群，一个新的经济增长极正在株洲快速成长。