“双碳”政策下的超低排放，陶企要如何实现？

政策高压 ，“双碳”政策下，陶企的环保标准升级

2021年，在国家“双控双碳”政策实施的大背景下，对被纳入“两高”产业的建陶行业提出了更严格的环保压力，各产区政府对陶瓷企业在能耗排放量和强度方面出台了前端的严控政策，全国各地对建陶企业买地建厂的“大门”关闭，部分未批先建的企业和生产线被强制叫停。

2021年7月，山东省生态环境厅发布的《关于公开征集山东省重点行业工业炉窑超低排放改造适用技术的通知》显示，所征集的超低排放技术治理后污染物浓度应不低于重点控制区排放浓度限值，即低于2019年修订的《山东省区域性大气污染物综合排放标准》中规定的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物重点控制区浓度限值10、50、100mg/m3。而治理后三项主要污染物排放浓度分别不大于10、35、50mg/m3的技术优先考虑。

(图片来源：陶瓷信息-公众号，侵删)

山东狮王陶瓷企业刚运行的石灰石膏法＋湿电除尘环保项目

2021年底，淄博产区政府要求陶瓷企业对脱硫塔等环保设备进行改造升级，尤其在脱硫方面提出了改造要求：为方便后续脱硫设施实现自动化控制和规范操作，在目前双碱法脱硫和半干法脱硫基础上进行改造，双碱法脱硫工艺改用石灰石-石膏法，对脱硫塔、脱硫池进行改造，增加虑泥设备，并对脱硫循环水池进行防雨处理，废水防止外溢现象发生。严格控制脱硫烟气温度，原则上脱硫塔入口温度应控制在80℃以上，100—120℃为脱硫反应最佳温度区间，脱硫吸收塔内温度控制在50—60℃为宜。   

“中天“石灰石膏法＋湿电除尘”技术，助力陶企超低排放

2021年底，按照淄博当地环保部门统一要求，淄博各陶瓷企业对原有脱硫塔等设施进行提升改造，且脱硫塔改造完成后需通过环保专家组验收合格后方可点火复产。

以狮王陶瓷企业为代表的淄博产区头部企业率先响应当地政府超低排放的改造计划，对原有的环保设备和技术进行迭代升级，引进佛山中天环境工程企业研发推出的“石灰石膏法＋湿电除尘”技术，目前，该项目已投入运行，真正实现企业的超低排放要求。

据佛山中天环境工程有限公司董事长何升表示：“石灰石膏＋湿电除尘”技术是目前行业创新推广的环保技术，在陶瓷生产线脱硫、除尘方面真正实现超低排放。只要环保企业的设计合理、保证设备质量的前提下，陶瓷企业在按照标准要求运行设备的情况下，是完全可以达到政府提出的超低排放标准的要求。

(图片来源：陶瓷信息-公众号，侵删)

河北汇力瓷业最新的环保设备

在何升看来，2017-2019年，山东淄博和临沂两大产区，受当地环保政策的影响，大量陶瓷生产线被关停，在经历过一轮环保“洗礼”后的山东陶瓷企业，面对当地政府部门提出的清洁化生产要求，陶企对环保设施和设备的投入力度更大，仅去年底，淄博一些陶瓷企业的环保投入少则几十万元，多则几百万元。

据了解，狮王陶瓷企业是山东淄博产区的优秀企业，2021年底，狮王企业率先对所有环保设备进行升级迭代，采用行业更先进的“石灰石膏加湿电除尘”技术，今年3月份，该项目已正式投入使用。

除了山东产区，在京津冀大气污染传统通道的“2+26”个重点城市，北方产区陶瓷企业的环保投入亦较大。河北汇力瓷业作为河北产区的规模企业，也是高邑陶瓷协会的会长单位，该企业每年在设备升级和环保改造上的投入超过2000万元，2017年汇力瓷业在河北产区中率先完成“煤改气”，建成了“脱硫、脱硝、除尘一体化全自动超低排放系统。

2021下半年，在“双碳”政策推行下，政府对现有排放指标再次升级加码，汇力瓷业又率先引进中天环境工程企业的“石灰石膏法＋湿电除尘”项目，对原有的环保设施和技术进行升级，进一步达到当前国家和政府提出“双碳”排放要求和标准。

中天环保的“赛场”转型 ，企业环保从“面子”向“里子”转变

据《陶瓷信息》了解，2010年在环保问题成为全国性问题的背景下，各地方政府对环保生产的监管力度不断收紧，环保工程需求呈现井喷式的发展，各种环保工程公司也如雨后春笋般涌现，同时也拉开了环保市场乱象的序幕。

据何升透露，尽管国家对建陶企业的相关烟、尘、气等物质的排放量有要求，但对环保工程设备却没有一个固定的标准和技术要求。因此，导致建陶行业环保工程乱象环生、鱼龙混杂，一些环保公司甚至是“打游击战”，没有固定的办公场所，更没有售后服务。

在环保市场的“群魔乱舞”发展中，陶瓷行业也涌现了一批相对知名的环保企业和品牌，如中天环保企业，针对陶瓷行业的环保新工艺新技术的应用不断出现，推动行业环保逐渐向污染物综合治理、烟气超低排放方向发展。

据了解，佛山中天环境工程有限公司于2014年进入陶瓷行业领域，聚焦陶瓷企业的烟气处理设备。因彼时高安产区的环保技术相对落后，且在当地政府和环保部门的政策要求下，高安产区一些头部企业开始陆续对脱硫塔等环保设备进行迭代升级，采用更现进的环保技术，以达到政府提出的在线监控要求。

2017年，中天环保率先在江西新瑞景陶瓷推广石灰-石膏脱硫技术。该技术不仅为陶瓷企业降低了脱硫设备的运营成本，同时，也更有效地降低了硫化物的排放量。

何升表示，中天环保依托稳定而高效的设备运行质量，和高效的售后服务不仅获得了江西产区建陶企业的认可。2020年，公司在整个江西产区的市场占有率达80%左右，仅2020年，中天先后获得了国家6项专利技术证书。

环保设备的创新升级，中天布局新“赛场”

事实上，在行业发展历程中，陶瓷环保装备技术与创新对整个产业发展起到了保驾护航作用。在这个被冠以“高污染、高消耗、高能耗”的“三高”行业，随着它完成了粗放式发展、经过竞争洗礼后，如今已全面步入转型提升期。

在“双碳”背景下，建陶行业大力推广清洁生产技术、装备和绿色制造，规范陶瓷行业的全过程污染防止管理，推进超低排放改造，严控碳排放。

像中天环保企业一样的行业优秀环保企业，在环保技术和工艺创新的同时，也逐渐向自动化、清洁化、多元化方向发展。

据中天环保企业董事长何升介绍：中天环保企业最早将企业发展方向聚焦在窑炉脱硫方向，在当前环保重压下，环保问题已成为决定企业的生死利剑，企业必然重新认识环保设备的重要性和关键性，设备的保养维护和运行成本控制逐步成为新的控制点，现场日渐趋于清洁；由于陶瓷行业之前环保技术发展的速度过慢，当新的需求产生后，各种技术均在陶瓷行业实现应用，如湿法脱硫、双碱法脱硫、半干法脱硫、到目前可满足超低排放要求的石灰石膏＋湿电技术。中天环保企业一直在加大技术和工艺的创新，推动行业和陶瓷企业的清洁化生产。

国家能源专家常纪文在2021年全国陶瓷人大会上专题演讲时提出：过去几年陶瓷行业洗牌一个重要的原因是环境污染防治，从2021年开始陶瓷行业面临第二个洗牌，就是碳达峰、碳中和的洗牌，同时，还有企业和产区环境污染治理协同防治，原来陶瓷行业的挑战是环境污染、能源结构。今后就是减污、降碳、协同增效，陶瓷行业既要减少污染物的排放，也要减少碳排放，协同增效。

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佛山市中天环境工程有限公司聘请《陶瓷信息》社长欧阳天生为高级顾问

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