一线工人老龄化、成本高？陶企如何破解“用工荒”？

有业内人士提醒，员工老龄化问题日益严重，越来越多年轻人拒绝一线生产岗位。无人可用的难题，迫使更多陶瓷卫浴企业把发展目光瞄向自动化、智能化转型。

招工难、用工荒已断断续续了十多年，叠加人工成本大幅攀升，陶卫企业纷纷拓展智能制造新领域。以智能制造为特征的转型着力点、升级方向、动力重构，是行业立足本土、冲向世界，以雄厚实力为中国智造代言的大逻辑之一，并开启了陶卫业智能制造的新纪元。

（图片来源：拍信创意，侵删）

从我国迈入老龄化社会那一刻起，劳动力由过剩转变为短缺的断崖，让包括陶卫业在内的诸多劳动密集型产业，都面临着必须转变对人工依赖的传统思维和用工模式，甚至生产制造模式。面临的招工难、用工荒困境，已成为制约企业持续发展的瓶颈，更成为倒逼企业推进智能制造的动力。且用工成本、社会进步、产业发展的各种因素交织叠加，将以机器替代人工的智能制造推上前台，并以大数据、物联网、信息化、智能化等充实完善智能制造的内涵和外延，令其成为陶卫业推进高质量发展、提速转型升级的动能和目标。

陶卫企业迫于人力、成本等多重挑战，已在智能制造领域迈出了扎实步伐，且成效可圈可点。尤其日趋严格严厉的环保，双碳双控目标，为绿色生产+智能制造在陶卫业的兴盛与发展，助了一把力、添了一把火。特别是高压注浆成型、机器手施釉、工序间自动转运、坯体和成品采用立体存储、产品采用在线自动检验等工艺流程和装备，有效降低了劳动强度、提高了生产效率。

日前有报道称，墙砖铺贴机器人9天时间完成15层90户的装修作业，平均一天能完成10户房子的墙砖铺贴。地砖铺贴机器人效率达6.8-10M2/小时，是传统人工施工的2.7-4倍，且铺贴精度高、智能化程度高、安全性能好。铺砖自动化不代表完全不需要工人，但机器人的应用或能大大降低工人劳动强度，并在一定程度上改善工作环境。联想到陶卫企业生产，存在诸多类似或相同之处。

凡事有利有弊。或许当初为缓解用工荒而破冰智能制造的被动与无奈，恰是迎合了时代进步与产业提升的最佳契机，为转型升级提供了最强劲动力。处于百年变局叠加高质量发展的历史交汇期，推进国际一流企业和世界品牌建设的新阶段，面对智能制造的澎湃之势，陶卫企业应以包容心态接纳，以创新眼光对待，以颠覆理念推进，智能化时代的浪潮已奔涌而来，或携带、或裹挟行业迈向发展新征程。

面对机器替代人工，或许陶卫从业人员会感到岌岌可危，但对企业却是脱胎换骨的蜕变，无形中加速“以人为本”核心竞争优势的提质升级，实现活得好、活得久。

对此，产业工人不必惶恐，该来的终究要来，唯一能做的就是与企业一道，顺应时代变革，不断提升素质和技能，增强驾驭智能制造的本领，作为见证者、亲历者、参与者，要有自信，在与机器人竞争、与智能制造为伍中找到自己的新定位；加强学习，机器替人是把简单繁重工作外移，核心工作如创新、品质升级、品牌与文化建设等软竞争力主体，还要人力去落实、去执行，以实现更完美的交互对接。

“十四五”期间，我国将面向产业转型和消费升级需求，大力开展“机器人+”应用行动：在特定细分场景、环节及领域，比如卫浴、陶瓷、五金、家具等细分领域，喷釉、抛光、打磨、码垛等关键环节，形成专业化、定制化解决方案并复制推广，打造特色服务品牌，形成竞争新优势。

得智能制造者得天下。在人类社会经历的机械化、电气化、自动化、智能化四次工业革命中，智能化已成为未来发展总趋势。对陶卫企业而言，智能时代可以提高生产效率，推进产业升级，缓解招工难、用工荒的困扰，对转变发展方式，优化产业结构，转换增长动力亦有现实和深远影响。

面对高端市场被挤压、低端市场外流的不利形势，无论是保持国际陶卫生产制造中心的传统位置，还是实现突破迈向国际一流和世界品牌的全新目标，陶卫业不仅要搭乘智能化趋势这班车，更要在智能制造中培育新动能、创造新优势，无论是产品还是制造。唯如此，陶卫业才会有机会实现弯道超车，在高质量发展新赛道上更上层楼，并在未来发展中逐步成就国际高端产业俱乐部的新晋成员。

说智能制造是陶卫企业缓解用工荒的良方不为过，说是助力企业迈上高质量发展新赛道的推进器亦不为过。如果把镜头拉长，借助智能制造新红利，陶卫业实现从制造到创造再到智造的跨越，已是未来大势，历史必然。有人说智能制造，表象是机器人争抢人工饭碗，实质是智能制造将了传统制造业一军。作为典型一员的陶卫业，只有适应新变化，转换新模式，开拓新思维，才会在智能制造领域拓展更广阔空间，争得更多市场份额，掌控更多发展底牌。否则，很有可能被列入淘汰黑名单。

把智能制造定义为缓解用工荒良方，显然是片面的、不充分的，智能制造在未来发展中，将会给予陶卫行业、企业更多深层次红利，将被赋予更多责任和使命，也必将带来更多惊喜。真心希望有更多企业能切身收获到、体验到。

(文章来源：陶城报-公众号，侵删)